为什么双面丁基胶带会出现气泡现象呢？很多用户在购买双面丁基胶带的时候会对双面丁基胶带有气泡存在一些疑问。国内一般都是包装封箱用的胶带不必如此要求，因为胶带中的汽泡不会影响胶带的品质，如拉力、粘性等都跟汽泡无关，所以各个厂家不必介怀这种问题可以放心使用，湖北丁基胶带厂家刚刚生产出来的双面丁基胶带都是有汽泡的，放置一段时间后汽泡会自动消失不见，放置时间越长，胶带的透明度会越高。双面丁基胶带适合不分切的整支胶带的复卷，同时清理气泡。在分条的过程中，四轴收卷，同时整支压轮赶气泡。做出来的胶带很美观，比市场上的普通双面丁基胶带更有竞争力。
加热后挤出不顺利，容易断胶（断线）。
原因：丁基密封胶运用关键在于挤出，温度的操控在挤出加工进程中非常重要，温度操控的是否适合，直接影响丁基密封胶在整个加工进程的流变状态，影响着产品的内在质量和漂亮，应该对温度特别留意。温度过高会引起密封胶熔融过大，无强度乃至根本无法成型（流淌现象）；温度过低，胶的流动性差，机器挤不出胶，影响施工进度，这是挤出不顺利的首要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中搀杂有气泡，在挤出进程中形成断胶。
处理方法：温度的选定一般地说，以厂家供给的挤出温度范围为宜，挤出机温度，河北丁基胶带，一般设定机筒在110－130℃之间，机头在112－132℃之间。为了使主机发生必定的压力，双面丁基胶带，使熔融均匀挤出，故要求机头温度高于机筒温度。温度有必定的滞后性，调整中应留意，加温和降温应逐渐进行，涂敷开端前，应适当排气，以减少内部气泡和空地，防止挤出时发生气泡形成断胶。
